冷彎異型鋼的冷彎成型過程是一個(gè)復(fù)雜的過程。如果設(shè)計(jì)不合理，調(diào)試過程中會(huì)出現(xiàn)邊波、袋波、縱向彎曲、角褶皺、裂紋、扭曲等變形缺陷。這些問題只能在調(diào)試生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)，必須很好地解決，否則變形缺陷的存在將進(jìn)一步破壞冷彎異型鋼的冷彎成型過程。

      材料、尺寸精度、表面質(zhì)量、成型形狀和機(jī)械性能直接關(guān)系到冷彎異型鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量、強(qiáng)度、耐腐蝕性和使用壽命。當(dāng)有可靠的基礎(chǔ)時(shí)，可以使用其他品牌的鋼材，但應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。特別是相關(guān)材料屈服點(diǎn)上的縱橫伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)得到的彎心直徑對(duì)異型鋼影響很大。

      材料的應(yīng)力狀態(tài)對(duì)冷成型過程的影響。當(dāng)板材較薄時(shí)，材料容易在厚度方向變形，徑向材料應(yīng)變值小，沿厚度方向的應(yīng)力小，應(yīng)力接近平面狀態(tài)。由于厚板沿厚度方向的收縮和變形，冷彎處理容易在冷彎異型鋼表面形成小裂紋，裂紋處形成三向應(yīng)力，即所謂的平面應(yīng)變狀態(tài)使材料變脆斷裂。

      此外，冷彎異型鋼表面的溫度冷硬化比薄板更明顯，高硬度也是冷彎加工中斷裂的原因。雖然有些材料沒有斷裂，但冷彎表面有明顯的裂紋，一旦使用就會(huì)有潛在的危險(xiǎn)。

      本公司主營(yíng)產(chǎn)品：冷彎型鋼,光伏支架,冷彎C型鋼,冷彎異型鋼。